人形机器人、低空经济等领域为稀土磁材需求打开新成长曲线
2026-03-27 11:04:20
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返回列表稀土磁材作为国家战略性产业核心材料，在推动传统产业转型升级和未来新兴产业发展中发挥着关键作用。当前，新能源汽车、风力发电、工业节能电机、变频空调、国防军工、航空航天等领域稀土需求稳步增长，人形机器人、低空经济等领域为稀土磁材需求打开新的成长曲线、人形机器人、工业机器人
2026 年，国务院总理在十四届全国人大四次会议上作《政府工作报告》时提出，要培育壮大新兴产业和未来产业。实施产业创新工程，鼓励央企国企带头开放应用场景，打造集成电路、航空航天、生物医药、低空经济等新兴支柱产业。建立未来产业投入增长和风险分担机制，培育发展未来能源、量子科技、生物制造、具身智能、脑机接口、6G 等未来产业。构建促进专精特新中小企业发展壮大机制，培育独角兽企业。高效用好国家创业投资引导基金，大力发展创业投资、天使投资，政府投资基金要带头做耐心资本，推动更多初创企业加快成长为科技领军企业。
。作为适配未来社会需求的关键技术，具身智能能有效缓解工场劳动力短缺、社会老龄化等现实问题，为实体经济高质量增长与国际产业竞争提供重要支撑。具身智能的本质，是为机器人等物理实体赋予 AI 能力，使其实现自主感知、持续学习并与环境动态交互。人形机器人的“大脑”联通 AI 与物理世界，“小脑”保障动作精准协同，二者配合形成高效智能决策闭环。生成式 AI 全面提升了机器人的环境感知、自主决策与自适应能力，当前AI 大模型与机器人正进入底层技术融合的关键期，技术迭代将持续拓宽机器人应用边界、提升泛用性。
。工业场景具备任务单一、重复性强的特点，对人形机器人的运动控制与场景复杂度要求较低，有望成为其率先落地的领域。商用服务、极端作业等场景需完成人机交互、应急判断等工作，对大模型的要求更高；家用场景以非标准化环境为主，对 AI 算法与硬件配置均有严苛要求，目前仍受感知精度、算法泛化能力、执行机构灵活性等技术瓶颈限制。未来随着大模型与硬件持续升级，人形机器人的交互与作业能力将不断增强，家用服务的细分应用场景将持续拓展，发展前景可观。
人形机器人中驱动系统、控制系统及制动系统均会采用稀土磁材。北方稀土数据显示，每台人形机器人大约需要 3.5-4kg 高性能钕铁硼磁材，新能源汽车单车钕铁硼磁材用量在 2—3kg 左右，单台人形机器人稀土磁材用量高于新能源汽车，人形机器人产业的快速发展将为稀土磁材打开新的成长曲线。
驱动系统中，稀土磁材是伺服电机和关节电机的关键材料。凭借着出色的磁性能及高扭矩密度，钕铁硼磁材在让电机保持小体积和轻重量的同时，可输出强大扭矩，为人形机器人完成行走、抓取、伸展等复杂动作，并源源不断地提供稳定动力。采用稀土磁材的驱动电机，控制精度极高，响应速度迅速，可依照控制系统指令对机器人关节的运转实现精准调控。
控制系统内，稀土磁材主要应用在位置及速度等各类传感器中。因具备高频率响应特性，钕铁硼磁材可敏锐地捕捉运动部件的空间位置、速度及加速度等信息，并及时反馈至控制系统，使其能精准调控电机运转，有力地保障了机器人操作的准确性和稳定性。
制动系统中，稀土永磁材料凭借着高磁阻特性，在降低电机能量损耗方面成效显著。当机器人制动时，可快速将电机的动能转化为热能散发出去，达到快速制动的效果。此外，可调节制动系统中稀土磁材部件的磁场强度来控制动力矩大小，确保机器人在不同运动状态下均能平稳、精准地完成制动。
2026 年央视春晚，宇树科技、魔法原子、银河通用、松延动力四家机器人企业同台亮相
。特斯拉 Optimus 人形机器人自2021年8月依托 AI Day 官宣概念后，进入快速迭代周期；2022 年9 月推出初代原型机，完成技术可行性验证；2023 年 12 月发布 Gen2 机型，灵活性、稳定性与操作精细度实现质的飞跃；2024 年 10 月“We, Robot”发布会亮相 Gen3，运动协调性与人机交互大幅升级，同时敲定 2025 年小批量试产、2026 年大规模交付的计划。2026 年1 月30 日，马斯克在特斯拉 25Q4 业绩说明会上提及，预计 Optimus 将在 2026 年开启规模化量产。
。2026 年央视马年春晚，宇树科技、银河通用、魔法原子、松延动力四家人形机器人厂商同台竞技，覆盖武术、歌舞、小品、微电影多元场景，各展核心技术与交互能力，成为晚会科技焦点。当下人形机器人赛道热度空前，资本密集涌入、产业快速落地，从技术研发、产品量产到资本市场全链条升温，2026 年人形机器人产业有望真正实现从实验室到商业化落地，行业迈入规模化发展新阶段。
全球人形机器人进程加快推进，代表着具身智能等新范式正驱动通用人工智能技术不断突破。未来随着深化开源开放，行业壁垒逐步打通，有望形成创新合力、实现普惠发展，推动人工智能产业持续壮大。人形机器人关节伺服系统高度依赖高性能稀土磁材，其单台磁材用量显著高于传统工业设备，随着 2026 年量产提速，有望打开稀土磁材新的需求空间，为稀土产业链注入长期增长动能。稀土磁材在工业自动化领域的应用主要涵盖工业伺服电机、传感器及催化剂等，其中以工业伺服电机为核心。工业机器人型号众多，覆盖小型协作机器人到中大型重载机型，其稀土磁材用量存在差异，区间可从 0.3kg 至 30kg。当前工业机器人是稀土磁材在机器人领域的主要应用载体，工业伺服电机多采用永磁结构，作为关键执行元件广泛用于自动化生产线、机床加工、工业机器人等场景，其高性能运转依赖稀土磁材，或直接拉动稀土磁材的规模化需求。国家统计局数据显示，2024 全年总产量为77.31 台，同比大幅增长 38.95%。2024 年全球工业机器人装机量为 54.2 万台，中国工业机器人装机量为 29.5 万台，占比达到 54.43%。展望未来，随着我国工业自动化进程加快，工业机器人在制造加工、仓储物流、医疗及教育等多个领域将得到更为广泛的应用，后续有望持续加大对钕铁硼磁材的需求。
稀土磁材凭借体积小、重量轻、性能优异等特点，广泛应用于新能源汽车驱动电机、助力转向电机等核心部件，是稀土产业链下游需求占比最高的领域。新能源汽车行业的发展趋势与磁材技术迭代，对稀土产业整体景气度具有重要影响。特斯拉早期Model3后驱版单车钕铁硼用量约 2.5kg，尽管其提出研发无稀土电机，但稀土永磁材料在高转速、高转矩密度场景下的优势短期内难以替代，仍是新能源汽车驱动系统的主流选择。当前，全球主流车企普遍采用稀土永磁电机，进一步夯实其主导地位。
；特斯拉在高端车型中仍坚持使用稀土永磁电机以保障高性能表现；蔚来、小鹏、理想等国内新势力通过永磁同步电机优化续航与动力；大众、宝马、奔驰等海外车企也在新能源车型中广泛应用，汽车行业整体对稀土磁材的依赖度保持高位。据中国汽车工业协会数据，2025 年，我国汽车产销量均突破3400 万辆，再创历史新高。新能源汽车产销量均超 1600 万辆，新能源汽车国内新车销量占比突破50%。具体来看，2025 年，我国汽车产销分别完成 3453.1 万辆和 3440 万辆，同比分别增长10.4%和 9.4%。新能源汽车产销分别完成 1662.6 万辆和 1649 万辆，同比分别增长29%和28.2%。在汽车以旧换新、置换补贴等政策加持，以及智能驾驶、固态电池等技术推动下，新能源汽车市场持续扩容，为稀土磁材需求提供坚实支撑。
据 EVTank 数据，2025 年全球新能源汽车销量达到 2354.2 万辆，同比增长29.1%，其中中国新能源汽车销量全球占比已经上升至 70.3%。在政策、市场与技术多重驱动下，全球新能源汽车销量有望稳步提升，持续拉动稀土磁材需求。同时，高性能钕铁硼磁体在无人机、飞行汽车等低空经济领域的应用不断拓展，为稀土磁材打开新的增量空间，行业成长逻辑进一步强化。
风力发电的发电机按照技术分类可分为直驱式永磁同步发电机、半直驱永磁同步发电机以及双馈式异步发电机，其中高性能钕铁硼永磁材料是直驱及半直驱风力发电机的关键材料部件。在“碳中和，碳达峰”政策驱动下，风电作为清洁能源的代表得到快速发展，钕铁硼磁材的需求也将受益于风电行业的健康发展。
根据彭博新能源财经（BNEF）发布的《2025 年全球风电整机制造商市场份额》报告显示，2025 年全球风电新增装机容量达 169GW，同比增长 38%，连续第三年刷新纪录。其中，陆上风电新增装机容量为161GW，占比达 95%，海上风电新增装机容量为 8GW。国内方面，根据 2026 年全国能源工作会议，2025 年国内能源重点项目预计完成投资 3.54 万亿元，同比增长 11%；民营企业投资完成额同比增长15%；第一批风电光伏基地基本建成投产，第二批、第三批建成投产约 5000 万千瓦；预计全年风电光伏新增装机约 3.7 亿千瓦，利用率保持在 94％以上，风电光伏发电量约占全社会用电量的22%；
核发绿证约 29 亿个，交易规模超 7.5 亿个；全国水电装机超4.4 亿千瓦，其中抽水蓄能装机超 6400 万千瓦；新核准开工建设核电机组 10 台，在运在建核电机组达到112台、装机 1.25 亿千瓦；虚拟电厂聚合资源最大调节能力超 1500 万千瓦；全年煤矿瓦斯利用量超过 60 亿立方米，能效优于标杆水平炼油产能达 3.58 亿吨、占比39%。综合来看，我国将清洁能源作为经济增长的主要驱动力，在夯实能源保障的基础上大力推进绿色低碳转型，国内风电光伏发电量有望稳步增长。此外，海外各国逐步兑现开发海上发电的承诺，且新兴市场陆上风电装机容量的加速，将进一步驱动全球风电装机量增长。稀土永磁电机具备效率高、结构简单等特点，随着全球风电新增装机容量的增长，且机组大型化趋势加快推进，永磁直驱电机的占比有望提升，将持续增长对稀土磁材的需求。
稀土作为国家关键战略材料，在节能电器领域应用广泛，核心场景涵盖稀土永磁电机、稀土荧光材料、稀土催化剂三大类，有效助力家电与特种设备绿色能效升级。稀土永磁电机体积小、功率高、能耗远低于传统电机，是空调、冰箱等主流家电的核心节能部件。稀土荧光材料发光纯、光效好，能大幅提升显示设备画面清晰度与对比度，适配高清节能显示趋势。
此外，稀土催化剂还可用于新风空调、空气净化器，高效催化有害气体分解，兼顾设备运行与空气净化功能。稀土永磁电机凭借高磁能积、高矫顽力的核心优势，是变频空调压缩机与风扇电机的核心选型，能显著提升整机能效。
2020 年我国实施《房间空气调节器能效限定值及能效等级》，大幅抬高行业准入门槛，变频空调压缩机通过搭载高性能钕铁硼磁体，可达标一级、二级能效要求，直接夯实稀土磁材在节能空调领域的刚需地位。产业在线 亿台，变频空调渗透率接近80%，高能效机型已成为市场主流。2026 年国家出台家电以旧换新政策，对一级能效空调给予15%、最高 1500 元补贴，叠加能效标准趋严、老旧家电替换加速，空调产量有望稳步增长。变频空调作为能效升级标杆，市场持续扩容，或将带动稀土磁材需求刚性上涨。
节能电梯领域普遍用稀土永磁同步电机替代传统异步电机，作为电梯曳引机动力核心，可实现整机能效提升 15%—25%，节能效果突出。曳引机是电梯运行的核心动力源，稀土是其内部永磁体的关键原材料，稀土永磁体的应用，让曳引机具备体积小、效率高、耐磨低噪、无励磁损耗等优势，既降低运行能耗，又延长核心部件使用寿命，完美适配高层住宅与商业楼宇的长效节能需求，成为电梯行业节能升级的核心路径。
中国电梯协会数据显示，永磁同步曳引机在节能方面有很大进步，与有齿轮曳引机相比，其节能效果达到了 44%，如果配备能源反馈型驱动装置，其节能效果可达70%。2024 年 3 月，市场监管总局等七部门关于印发《以标准提升牵引设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出要加快提升能耗能效标准，统筹推进节能标准体系优化升级，抓紧修订一批能耗限额、家电及工业设备能效强制性国家标准。
与此同时，近年来住建部等部门加快推进老旧小区高耗能电梯更新改造，老旧低效电梯替换工作全面提速。随着电梯行业绿色技术升级、“双碳”目标持续推进，钕铁硼永磁曳引机的配套率或持续走高。更多行业研究分析请参考思瀚产业研究院官网，同时思瀚产业研究院亦提供九游体育官网九游体育官网
